استاندارد ESD یا تخلیه بار الکتریکی
استاندارد ESD در یک نگاه کلی، به شرایط محافظت شده در برابر تخلیه بار الکترواستاتیک یا الکتریسیته ساکن می پردازد.
این محافظت با توجه به شرایط، به شیوه های مختلفی انجام می شود. شیوه هایی با توجه به موقعیت محیطی و استفاده از ابزارها و تکنیک های مخصوص.
مخاطرات تخلیه بار الکتریکی
تخلیه بار الکتریکی یا Electrostatic Discharge به معنی جریان انتقال الکترون های باردار از نقطه ای با چگالی بیشتر به نقطه ای با چگالی و تجمع کمتر است. این جریان تا رسیدن به سطح تعادل ادامه پیدا می کند.
واقعیت این است که انتقال و جابجایی بار الکتریکی در دنیای پیرامون ما همواره به نوعی در جریان است. ما در زندگی روزمره در موارد متعددی با آن مواجه می شویم. از جرقه زدن نوک انگشت هنگام لمس یک سطح فلزی، تا مشاهده رعد و برق که عظیم ترین نمونه آن است.
اما تخلیه ناخواسته و پیش بینی نشده بار الکتریکی در موارد زیادی آسیب رسان و خسارت بار است. بسیاری از دستگاه های برقی و عموم قطعات، بردها و تجهیزات الکترونیکی در برابر تخلیه ناخواسته بار الکتریکی آسیب پذیرند. مگر آن که به خوبی محافظت شده باشند.
شیوه های محافظت
برای محافظت از قطعات و تجهیزات الکترونیکی و پیش گیری از صدمات ناشی از تخلیه الکتریسیته ساکن، از شیوه ها و ابزارهای مختلفی استفاده می شود.
راهکار اصلی، جلوگیری از ایجاد و تجمع بار الکتریکی ساکن در سطوح مورد نظر از طریق ایجاد ارتباط با زمین یا Ground است. در مراکز تولید یا تعمیر قطعات و دستگاه های الکترونیکی، سالن تولید، شامل همه سطوح و لوازم مرتبط و پرسنلی که به هر نحو با قطعات در ارتباط هستند با تجهیزات مخصوص به Ground متصل می شوند. که در اصطلاح به آن اتاق ایزوله یا سالن ایزوله می گویند.
محافظت در مرحله تولید
میزان توجه به شاخص ها و استانداردهای ESD و حفاظت در برابر تخلیه بار الکتریکی در محیط تولید، تاثیر بسیار تعیین کننده ای بر کیفیت محصولات الکترونیکی و عملکرد و طول عمر آنها دارد. در واقع بخشی از تفاوت کیفیت محصولات مشابه با یکدیگر، به میزان توجه تولیدکنندگان آنها به این استانداردها مرتبط است.
برای رعایت استاندارد ESD در مرحله تولید توجه به نکات کلیدی زیر ضروری است:
-
ایزوله کردن محیط تولید در برابر بار الکتریکی.
-
اتصال همه اجزای مرتبط به زمین.
-
استفاده از ابزارهای آنتی استاتیک.
-
عدم تماس قطعات حساس با سطوح باردار کننده مثل مواد پشمی.
-
استفاده از مواد آنتی استاتیک در بسته بندی قطعات.
تجهیزات مخصوص
برای برقراری ارتباط با Ground ، لوازم وتجهیزات مخصوصی به کار برده می شود که به نمونه هایی اشاره می کنیم.
-
کفپوش آنتی استاتیک در کف سالن تولید
-
روکش آنتی استاتیک برای میزهای کار
-
دست بند مخصوص اتصال به زمین
-
دستکش و تن پوش آنتی استاتیک
-
کفش و پابند آنتی استاتیک
محافظت در شرایط بهره برداری
آنچه گفته شد بیشتر ناظر بر مرحله تولید محصولات الکترونیکی بود. اما شرایط محصول باید به گونه ای باشد که در مرحله بهره برداری نیز امکان مقاومت و محافظت در برابر شوک های الکترواستاتیکی و تخلیه ناخواسته بار الکتریکی را داشته باشد.
برای این منظور، باید در طراحی محصول امکان اتصال قطعه یا دستگاه به زمین یا Ground برای عبور و تخلیه مطمئن بارهای الکتریکی، توسط تولیدکنندگان به خوبی پیش بینی شده باشد.
-
تهیه شده در واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی مبنا پارس
-
تولید کننده تجهیزات تعاملی صنعتی شامل:
-
انواع کیوسک اطلاع رسانی
-
کنسول اپراتوری
-
مانیتور تاچ اسکرین
-
تاچ پنل صنعتی